由北投環保水務集團投資建設的全區海洋環境最大管徑沉管工程即將邁入“決戰決勝”的關鍵時刻！
3月1日，隨著最后一節鋼管下水，水上焊接迎來最后一個焊接口挑戰，標志著目前廣西區內海洋環境最大管徑沉管工程——廣西欽州石化產業園供水項目-金鼓江沉管工程即將邁入管道沉放階段，已到決戰決勝的關鍵時刻！
金鼓江沉管工程現場
本次過江鋼管連接方式為氬弧焊焊接，使用氬氣作為氣體保護的介質，焊條選用J507，在焊接的過程中隔絕空氣防止焊縫材料被氧化；其次用開V型坡口單面焊接，焊縫為一級焊縫，鋼管內外防腐均采用高級防腐材料，因此，過江沉管的焊接作業對安全性、防腐性方面要求更高，同時由于在浮箱進行水上接口焊接，易受到潮汐、風力、空氣濕度等多種天氣因素影響，施工難度高、風險大。
“我們這個沉管工程，使用鋼管口徑大、施焊點數多、焊接長度長、精度要求高，要力保每一節管道的銜接都‘天衣無縫’，這是我們環水人在工程建設上面臨最大的挑戰之一”，項目負責人在進行技術交底時說道。為此，在焊接過程中，項目團隊在每個焊接點進行四層焊接。在焊接口點焊時，第一層采用焊絲進行焊接，后面三層采用焊條進行焊接，每焊接完一次管口圓周，及時清理焊縫焊渣、毛刺，保證焊縫處無缺陷；在完成焊接后，用放大鏡再次檢查焊縫表面是否有缺陷，并使用超聲波檢測儀對整條焊縫進行100%檢測，檢測合格后對管道內外接口進行防腐施工，做到焊接處的防腐層表面平整、清潔。
點焊工作
據悉，廣西欽州石化產業園供水項目-金鼓江沉管工程由北投環保水務集團投資建設，是目前廣西區內海洋環境最大管徑沉管工程，管道總長1383.84m（雙管并行鋪設，單管長691.92m），采用1626*20mm低合金高強度Q355C鋼管。單根管道由多節12m長鋼管在岸上焊接成三段約230m成型管段，最終在水上完成整管691.92米焊接。該項目建成后，將為北部灣經濟區向海經濟帶來發展“加速度”，對實現廣西“三大定位”新使命和“五個扎實”新要求具有重要意義，同時也為國內沉管工程建設提供重要的技術借鑒和經驗積累。
來源：廣西北投環保水務集團有限公司
